Anggota VIP
Mesin las laser cetakan 500W
Mesin las laser cetakan dirancang khusus untuk industri cetakan, untuk perbaikan cetakan presisi, seperti produk digital, ponsel, mainan, otomotif, se
Perincian produk
Mesin las cetakan laser dirancang khusus untuk industri cetakan untuk perbaikan cetakan presisi, seperti produk digital, ponsel, mainan, mobil, sepeda motor dan industri cetakan. Melalui perbaikan cetakan, cetakan asli dapat digunakan kembali sepenuhnya, menghemat biaya produksi dan meningkatkan efisiensi kerja. Teknik ini lebih dapat diterapkan untuk memodifikasi desain atau ukuran cetakan, mengurangi siklus pengembangan produk. Teknologi perbaikan cetakan laser secara efektif menangani semua bagian kecil dari pengelasan dan perbaikan pekerjaan, mengimbangi kekurangan teknologi pengelasan busur argon tradisional dalam perbaikan permukaan halus pengelasan, menghindari ketegangan panas dan pengolahan pasca kedua ambang, sangat menghemat siklus produksi cetakan.
Prinsip pengolahan laser: laser yang dipancarkan oleh generator laser melalui serangkaian pengolahan, setelah fokus lensa akan memiliki energi tinggiKonsentrasi derajat dalam kisaran yang sangat kecil, jika bahan yang diproses menyerap laser yang lebih baik, maka bahan di daerah yang diputar akan cepat dipanaskan karena menyerap energi laser. Tergantung pada sifat bahan yang berbeda (seperti titik lebur, titik didih, suhu yang menghasilkan perubahan kimia), bagian kerja akan mengalami serangkaian perubahan fisik atau kimia, seperti peleburan, penggasan, produksi oksida, perubahan warna, dll. Inilah prinsip pengolahan laser.
Dibandingkan dengan pengolahan mekanis tradisional, laser setelah fokus seperti alat tak terlihat yang sangat halus, permukaan daerah lokal objek "terbakar" titik demi titik, cirinya adalah tidak bersentuhan dengan bagian kerja, tidak menghasilkan ekstresi mekanis atau tekanan mekanis, sehingga tidak mengubah sifat fisik barang yang diolah; Karena ukuran laser setelah fokus sangat kecil, daerah dampak panas kecil, pemrosesan halus, sehingga dapat menyelesaikan beberapa proses yang tidak dapat dicapai dengan metode konvensional.
Mesin las laser YAG, menggunakan laser pulsa energi tinggi setelah fokus pada lebur logam tujuan untuk melakukan las antara bagian kerja. Dengan lampu xenon pulsa sebagai sumber pompa, oleh mikroprosesor mengontrol daya laser, lampu xenon pra-terbakar untuk pengendalian loop tertutup di bawah pengurangan, membentuk lebar pulsa tertentu, frekuensi tertentu, gelombang cahaya pulsa kurva energi tertentu, melalui lubang konsentrasi berkumpul ke kristal ND: YAG, kristal laser memancarkan cahaya, kemudian setelah resonansi lubang resonansi, mengeluarkan laser pulsa 1064nm, laser pulsa ini telah diperluas, refleksi, fokus pada permukaan logam, membentuk kolam lebur, sehingga mencapai tujuan las.
Kecepatan cepat, kedalaman besar, deformasi kecil
Ø dapat dilas dalam suhu kamar atau kondisi khusus, peralatan las sederhana. Misalnya, laser melewati medan elektromagnetik dan sinar tidak beralih; Cahaya dapat dilas dalam lingkungan vakum, udara dan gas tertentu, dan dapat dilas melalui kaca atau bahan transparan sinar cahaya.
Ø dapat dilas bahan tahan meleleh seperti titanium, kuarsa, dll, dan dapat dilas pada bahan lain jenis, efek yang baik.
Ø dapat melakukan las mikro. Sinar laser dapat mendapatkan bintik-bintik kecil setelah fokus, dan dapat diposisikan dengan akurat, dapat diterapkan dalam pengelasan kelompok bagian kerja kecil dan mikro yang diproduksi secara otomatis dalam jumlah besar.
Ø dapat dilas bagian yang sulit diakses, melakukan las jarak jauh tanpa kontak, dengan fleksibilitas yang besar
Ø dapat mengurangi jumlah panas ke jumlah kebutuhan yang rendah, rentang perubahan fase logam zona dampak panas yang kecil, dan deformasi yang disebabkan oleh konduksi panas juga rendah
Parameter proses las pelat tebal 32mm telah diperiksa dan memenuhi syarat, dapat mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk las pelat tebal dan bahkan menghemat penggunaan logam pengisi;
Ø Tidak perlu menggunakan elektroda, tidak ada kekhawatiran tentang polusi atau kerusakan elektroda. Dan karena tidak termasuk proses las kontak, kehabisan dan deformasi mesin
dapat diturunkan secara langsung;
Sinar laser mudah difokuskan, diselaraskan dan dipandu oleh instrumen optik, dapat ditempatkan pada jarak yang tepat dari bagian kerja, dan dapat dipandu kembali antara mesin atau rintangan di sekitar bagian kerja, hukum las lainnya tidak dapat dimainkan karena pembatasan ruang di atas;
Ø Berbagai jenis bahan yang dapat dilas, juga dapat saling menyambung berbagai bahan heterogen;
Ø Mudah dilas dengan kecepatan tinggi secara otomatis, juga dapat dikontrol secara digital atau komputer;
Ø saat las kawat tipis atau diameter, tidak mudah meleleh kembali seperti las busur;
Ø dapat dilas dua logam dengan sifat yang berbeda (seperti resistensi yang berbeda);
Ø Jika dilas dengan lubang, rasio lebar dan dalam saluran las dapat mencapai 10: 1;
Ø dapat beralih perangkat untuk mengirimkan sinar laser ke beberapa stasiun kerja.
Dapat diterapkan pada baja tahan karat, baja paduan, aluminium, tembaga, emas, perak, kromium, nikel, titanium dan paduan lainnya. Benar juga.Las antara tembaga-nikel, nikel-titanium, titanium-baja, titanium-molibden, kuningan-tembaga, baja rendah karbon-tembaga dan banyak logam heterogen
Banyak digunakan dalam cetakan plastik, cetakan karet, cetakan perangkat keras, perangkat keras, pengecoran presisi, perhiasan, peralatan presisi, peralatan medis, aksesoris otomotif, hadiah kerajinan, jam tangan kacamata, komunikasi ponsel, komponen elektronik, konektor dan industri lainnya.
Penyelidikan online
-
Kontak
-
Perusahaan
-
Telepon
-
Email
-
WeChat
-
Kode Verifikasi
-
Kandungan Pesan
-