Satu,Profil Produk
Uji pengerasan akhir adalah metode standar untuk menentukan kemampuan pengerasan logam dan paduan tertentu. Peralatan ini memenuhi standarGB/T225 dan ASTM A 255, DIN 50191, ISO 642 "Metode uji pengerasan akhir untuk pengerasan bajaItu.”
Kedua,Prinsip uji coba
Prinsip uji akhir adalah: mengikutiPengukur kekerasan HRC (atau HV30), dimulai dari ujung pengerasan sampel pengerasan ujung, menguji nilai kekerasan multi-titik di sepanjang arah sumbu dengan jarak tertentu. Dalam sistem koordinat dengan koordinat longitudinal sebagai nilai kekerasan, dan koordinat horizontal sebagai jarak, posisi masing-masing pengukuran ditandai, menghubungkan titik-titik, dan menggambar kurva terus menerus.
Ketiga,Nomor Model
Nomor Model |
Pengukuran otomatis jumlah sampel |
Pengukur kekerasan |
Sampel naik secara otomatis |
Otomatis menerapkan awalnya, kekuatan uji utama |
Mengukur kekerasan secara otomatis |
Gerakan arah X otomatis (untuk mengukur kurva pengeras ujung sampel tunggal) |
Gerakan arah Y otomatis (untuk mengukur kurva pengeras akhir untuk beberapa sampel) |
Model: HSR-800J6 |
6 |
HR-150DX-Z |
ˇ |
ˇ |
ˇ |
ˇ |
ˇ |
Empat,Fitur Peralatan
1, pengukuran otomatis pengukuran maksimal 6 ujung sampel pengeras dalam satu waktu dibagi menjadi: baja pengeras umum, baja pengeras rendah;
2, hardometer adalah hardometer Rocket numerik, dapat dipisahkan dari sistem otomatis dan digunakan secara independen;
3, secara otomatis menghasilkan laporan inspeksi yang disesuaikan dengan pengguna dan menggambar kurva keras sampel.
4, menggunakan sensor beban listrik elektronik, memiliki sistem kontrol loop tertutup yang unik.
5, meja kerja Z sumbu otomatis mengangkat dan turun, sampel meja X, Y sumbu arah otomatis bergerak.
6, tekan tombol start, meja kerja naik secara otomatis, sampel dimuat secara otomatis setelah menyentuh kepala press, otomatis dihapus, otomatis menampilkan nilai kekerasan.
7, antarmuka layar sentuh, mudah dioperasikan, langsung memilih skala kekerasan, nilai kekuatan secara otomatis berubah dalam parameter pengujian.
8, sesuai dengan blok kekerasan standar, perbaikan otomatis pada setiap ukuran kekerasan dalam tiga bagian tinggi, menengah dan rendah.
9, kekuatan uji dapat dikoreksi secara otomatis melalui manometer standar.
10, dapat menyimpan titik koordinat yang diatur, melakukan uji coba akhir penuh otomatis, pengujian batch, efisiensi yang sangat ditingkatkan.
11, dapat menyesuaikan berbagai peralatan, sampel yang berbeda dapat diuji secara massal.
12, fungsi pengolahan data yang kuat, termasuk: HR, HB, HV dan berbagai jenis konversi sistem kekerasan, pengaturan rentang kualifikasi, alarm otomatis terlampau terbatas, dapat memasukkan penguji, nama sampel dan informasi lainnya.
Lebih banyak sampel dan informasi percobaan, data pengukuran disimpan dalam format Excel untuk mudah mengedit dan diproses.
Lima,Komposisi peralatan dan parameter teknis
4.1 Hardometer: Model HR-150DX-Z
4.1.1Sampel otomatis naik, otomatis ditambahkan pra-beban dan beban utamaNilai kekerasan ditampilkan dengan angka (Booster, Vickers, Rockefeller)
4.1.2 LCD layar sentuh
Resolusi pembacaan: 0,1 HRC
4.1.4 kesalahan nilai: ≤ ± 1 HRC
4.1.5 pengulangan nilai: ≤0.8HRC
4.1.6 Standar: HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK
4.1.7Konversi Skala:HV, HB, HR, HK
4.1.8 Beban Pra: 10 kg (98 N) secara otomatis
4.1.9 Pengujian kekuatan: 60kgf (588N) 100kgf (980N) 150kgf (1471N) Otomatis diterapkan
4.1.10 Rentang uji kekerasan: HRA: 20-88 HRB: 20-100 HRC: 20-70 HRD: 40-77 HRF: 60-100 HRG: 30-94 HRH: 80-100 HRK: 40-10
4.1.11 Jaminan waktu: 2-60S
4.1.12 Statistik:Total pengujian, nilai tertinggi, nilai terendah, rentang, rata-rata, standar deviasi.
4.1.13 Output data: antarmuka RS-232 printer bawaan
4.1.14 Tinggi uji coba maksimum yang diizinkan: 50mm
4.1.13 Jarak dari kepala pencet ke dinding mesin: 200mm
4.1.14 ukuran luar (mm): 540zui280zui840
4.1.15 Berat tuan rumah: sekitar 80Kg
4.2, perangkat uji akhir
4.2.1 Meja beban otomatis arah X, Y untuk uji pengeras akhir, secara otomatis memindahkan sampel ke posisi pengukuran langkah berikutnya, bergerak cepat, presisi jarak bergerak tinggi, jarak bergerak sampel kontrol otomatis (proses maksimum: 100mm, presisi pergeseran: 0,01mm). Titik pengukuran dan posisi pengukuran dapat diatur; Sesuai dengan persyaratan standar yang sesuai atau parameter input manual.
4.2.2 Perangkat penjepit sampel, pegangan musim semi, mudah dimuat dan dibuang. 1-6 sampel pengeras ujung dapat ditempatkan setiap kali;
4.2.3 X, Y test bench: platform XY otomatis 180mmzui160 mm, akurasi operasi 0,001 mm spesifikasi sebagai berikut:
Lebar: 320 +/- 0,1 mm
Kedalaman: 320 +/- 0,1 mm
Tinggi: 100 +/- 0,1 mm
Berat: 8,7 +/- 0,4 kg
Jarak operasi dari setiap sumbu:
sumbu X: 100 mm,
Poros Y: 100 mm
Beban maksimalKekuatan: 150 Kgf
4.2.4 Penggerak motor langkah X-Y.
4.2.5 perangkat lunak pengujian quenching akhir
1) Otomatis mengontrol proses uji, menganalisis dan menampilkan hasil uji pengeras akhir;
2) secara otomatis menghasilkan laporan inspeksi yang disesuaikan dengan pengguna dan menggambar kurva keras sampel;
3) dapat menyusun metode uji dan disimpan, saat uji berikutnya dapat langsung memanggil metode uji dan data uji, tanpa perlu menyusun ulang metode uji dan kalibrasi;
4) Pencetakan output.
|
|
|
|
|
Enam,Lingkup Pasokan
Layar sentuh penuh otomatis hardometer Rockefeller;
XY presisi mesin bergerak;
XY presisi pengontrol gerak;
merek komputer;
Perangkat lunak kontrol hardometer
Tujuh,Layanan pasca jual:
1 Kami bertanggung jawab untuk instalasi dan debug setelah peralatan ditempatkan.
2 Kami bertanggung jawab untuk pelatihan operator pengguna secara gratis, konten pelatihan termasuk: prinsip penggunaan peralatan, operasi, pemeliharaan, dll, sampai operator pengguna sepenuhnya menguasai.
3 Peralatan sejak instalasi, debugging, penerimaan kualifikasi sejak tanggal, periode jaminan satu tahun, dalam periode jaminan peralatan gagal dan sebagainya oleh kami secara gratis dan tepat waktu bertanggung jawab untuk perbaikan dan penggantian suku cadang. Karena kerusakan kecelakaan operasi manusia, tidak dalam lingkup garansi, kami dapat menyediakan suku cadang tepat waktu, pengiriman ekspres ke pihak Anda, untuk menyediakan kenyamanan Anda, biayanya ditanggung oleh pengguna.
Jika peralatan rusak dalam periode jaminan kualitas, untuk konsultasi teknis pihak Anda, pihak B memberikan jawaban dalam waktu 12 jam, saat layanan di lokasi diperlukan, dalam waktu 48 jam ke lokasi.
5 Menyediakan dukungan teknis jangka panjang untuk pengujian kekerasan produk yang terkait dengan peralatan.
