Nama Instrumen: Sistem Uji Stator Motor Cerdas

Model Instrumen: VG-23X-ATE

Fitur:

Nama peralatan: Stator motor test bench

Persyaratan lingkungan dan lingkup penerapan peralatan:

Tegangan daya: 220 / 380V ± 10% 50Hz Suhu kerja: 0 ~ 40 ℃

Kelembaban: kurang dari 85%

Aplikasi: Satu dan tiga fase motor stator

Komposisi Peralatan dan Konfigurasi Sistem

1, Kabinet

a)、 Lemari menggunakan lemari lengkap.

b)、 Lukisan luar merujuk pada sampel warna pemasok.

c)、 Roda memiliki peralatan rem.

2. Konfigurasi sistem komputer

a), Komputer kelas industri P4, layar LCD Lenovo 17 ", memori 1G, hard drive 160G, drive optik DVD, antarmuka USB

b)、 Komponen listrik menggunakan merek terkenal internasional.

3. Konfigurasi Software

a)、 Sistem operasi: Sistem Windows XP, antarmuka penuh bahasa Cina.

b)、 Harus ada beberapa model input parameter pabrik, fungsi penyimpanan, dan dapat dengan mudah ditarik.

c)、 Tes item tunggal, beberapa opsional, dan dapat secara otomatis menilai, tidak memenuhi syarat untuk memberikan alarm - mengarah ke luar ruangan.

d)、 Dapat menyimpan data deteksi dan kurva secara otomatis dan manual.

e)、 Harus memiliki penyimpanan data, laporan, statistik, fungsi analisis; Mampu menghasilkan laporan data yang harus intuitif, komprehensif dan akurat.

5, uji operasi lemari:

a)、 Meja operasi adalah integral, terisolasi dari lemari listrik, dipasang di bawah meja.

b)、 Meja operasi indah, tahan lama, luas ruang, mudah dioperasikan.

4. Fungsi dasar peralatan

Pilihan proyek: Anda dapat memilih salah satu proyek pengujian untuk diuji sesuai dengan kebutuhan pengujian. (Untuk uji coba, lihat Pasal 6).

Pilihan model: dapat memilih 300 model motor, secara otomatis menilai; Berbagai model standar motor dapat disimpan dan dapat dipanggil kapan saja.

3, masukan parameter: dapat memasukkan batas atas dan bawah setiap standar pengujian motor, parameter karakteristik standar isolasi utama dan subordinat dihitung secara otomatis, penyimpanan jangka panjang.

Statistik: Statistik data pengujian motor dan dapat membentuk laporan data. Distribusi laporan: laporan statistik tahunan, bulanan, harian, laporan analisis kualitas pabrik motor.

Pemantauan real-time: Tampilkan setiap data uji secara real-time, fungsi alarm suara dan cahaya proyek yang tidak memenuhi syarat.

Kompensasi suhu: nilai kompensasi suhu adalah 20 ℃ (nilai suhu diuji secara otomatis).

5. karakteristik fungsional

Desain modular, desain standar, desain sistem menerapkan konsep terbuka.

Sistem ini dapat mencapai resistansi DC motor, resistansi frekuensi kerja, resistansi isolasi, resistansi antara, pengujian kecepatan tinggi kemudi.

3, otorisasi manajemen sistem, administrator sistem memiliki hak untuk mengatur, mengedit, menghapus pengaturan parameter dan konfigurasi model dari berbagai model motor; Operator pengujian hanya dapat menguji dan mengoperasikan pada "Model Motor" yang saat ini dipilih. Memastikan manajemen sehari-hari sistem spesialisasi dan pemeliharaan yang mudah.

Setiap item pengujian dapat dipilih atau diblokir, dan dapat secara sewenang-wenang menetapkan standar memenuhi syarat untuk menentukan, jika data hasil pengujian melebihi alarm suara otomatis.

Memenuhi kebutuhan pengukuran kecepatan tinggi pengguna: waktu pengukuran dari 0,2-999S dapat dipilih secara sewenang-wenang, kecepatan pengukuran dapat diatur secara sewenang-wenang dalam kisaran 100mS, 200 mS, 300 mS, 500 mS, 1000 mS.

Memantau suhu lingkungan secara real time dan mengaktifkan atau mematikan fungsi konversi nilai resistansi uji sebenarnya ke nilai suhu pengaturan.

7, kompensasi otomatis, memperbaiki arus kebocoran tegangan yang melekat pada sistem pengujian, resistensi isolasi, meningkatkan akurasi keseluruhan sistem.

Saat pengujian kumparan motor tiga fase, dapat menyediakan metode perbandingan satu motor satu sama lain atau metode perbandingan bentuk gelombang standar tiga fase untuk memenuhi kebiasaan pengguna.

Sistem tidak hanya dapat secara otomatis mengkalibrasi berbagai parameter proyek, tetapi juga dapat memudahkan pekerjaan pemeriksaan diri fungsional, mencapai diagnosis otomatis kegagalan sistem sendiri yang cepat, untuk memfasilitasi diagnosis dan perbaikan cepat di lapangan setelah kegagalan sistem.

Aplikasi teknologi kompatibilitas elektromagnetik (EMC) yang kaya (seperti grounding, perisai, isolasi, penyaringan dan sarana lainnya) dan jaminan proses manufaktur yang baik, memaksimalkan keandalan sistem dan kemampuan anti-gangguan, dalam lingkungan gangguan, percikan, tegangan tinggi, kejutan listrik yang kuat, sistem dapat beroperasi secara stabil dan andal.

Proyek dan parameter pengujian peralatan

Pengujian resistansi (fase utama (A), fase pembayar (B), fase pembayar utama (C))

a)、 Rentang 0 ~ 2000.00Ω

b)、 Kompensasi suhu otomatis

c)、 Metode pengujian: metode empat ujung

2. pengujian tekanan

a)、 Tegangan uji: 0 ~ 3000VAC

b)、 Arus kebocoran: 0 ~ 20mA

c)、 Waktu uji: 0 ~ 99S (dapat diatur)

3, pengujian tekanan dampak isolasi

a)、 Tegangan puncak pengujian: 100 ~ 3000VAC

b)、 Deteksi pola penilaian: perbedaan area, perbedaan area

4. pengujian resistensi isolasi

a)、 Tegangan pengujian: DC500V

b)、 Rentang uji: 0 ~ 500MΩ

c)、 Waktu uji: 1 ~ 99S (dapat diatur)

5. mengalihkan pengadilan

6, tabel parameter proyek uji

7. Suku cadang dan data peralatan acak

1, menyediakan seperangkat suku cadang yang mudah rusak.

2, menyediakan satu set instruksi operasi lengkap dan satu CD perangkat lunak. Instruksi harus menjelaskan bagaimana peralatan digunakan, bagaimana parameter diatur, perhatian untuk operasi peralatan dan ketentuan keamanan. CD perangkat lunak harus menyediakan sistem operasi komputer yang lengkap, perangkat lunak pengujian, perangkat lunak analisis data pengujian.

8. Pelatihan

Pelatihan setidaknya satu petugas pemeliharaan dan satu operator peralatan sampai sepenuhnya menguasai keterampilan yang relevan. Waktu pelatihan tidak kurang dari 2 hari kerja. Waktu tertentu ditentukan sesuai dengan pengaturan pihak.

Penerimaan peralatan:

Setelah peralatan selesai diproduksi, pihak B memberi tahu pihak Anda untuk melakukan penerimaan pra-penerimaan di pihak permintaan, setelah penerimaan pra-penerimaan kualifikasi peralatan dikirim ke pihak Anda.

2, pihak B bertanggung jawab atas instalasi peralatan di pihak A; Setelah debugging peralatan selesai, kedua pihak menerima sesuai dengan isi perjanjian teknis; Peralatan harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam Perjanjian ini.

10, peralatan dan instalasi debugging setelah menerima pengiriman yang memenuhi syarat untuk penggunaan normal, memasuki periode jaminan, periode jaminan adalah 12 bulan.

11. Lainnya

1, pihak permintaan untuk menyediakan kerja sama dengan pemasok di lokasi.

Kedua pihak harus menjaga kerahasiaan informasi terkait seperti berbagai informasi, dan tidak boleh melakukan tindakan yang merugikan kepentingan satu sama lain tanpa izin satu sama lain dengan alasan dan cara apa pun (seperti membocorkan informasi dan informasi teknis terkait satu sama lain kepada pihak ketiga atau meniru produk satu sama lain).

Peralatan sejak tanggal penerimaan kualifikasi 12 bulan (pihak B menyediakan layanan jaminan penggantian dan pemeliharaan gratis sesuai dengan permintaan pihak Anda), setelah menerima permintaan layanan jaminan pihak B, harus memberikan umpan balik dalam waktu 24 jam dan memperbaiki dalam waktu 3 hari, bahkan jika melebihi periode jaminan, pemasok juga harus menyediakan layanan yang positif dan menguntungkan.