Anggota VIP
RGB seri pompa peristaltik selang
I. Pengantar produk dan prinsip kerja pompa selang seri RGB (juga dikenal sebagai pompa peristaltik) bekerja dengan roller atau slider extrusion glue.
Perincian produk
I. Pengantar produk dan prinsip kerja
Pompa selang seri RGB (juga dikenal sebagai pompa peristaltik) bekerja dengan roller atau slider mengekstres tabung. Pompa dapat berputar kering, menyedot sendiri dan menangani media viskositas tinggi dan keausan tinggi. Tubuh pompa tidak perlu disegel, benar-benar tidak ada kebocoran, dan setiap putaran dapat mengeluarkan aliran tetap pompa volume, dengan kecepatan rotasi rendah, tidak ada kebisingan dan karakteristik lain, penggunaan yang lebih luas, digunakan dalam metalurgi, tanah langka, desulfurization lingkungan, pengolahan air, kertas, cat, bubuk titanium, pupuk komposit dan industri lainnya. Pompa seri ini tersedia dalam dua bentuk tabung tunggal dan tabung ganda.
1.1 Prinsip kerja
Prinsip kerjanya dilihat di Gambar I, terdiri dari selang 1, roda 2 yang dipasang pada rotor 3 dan komponen-komponen seperti shell pompa 4. Saat memutar rotor, rongga dalam selang A yang dibentuk oleh roda roller dan clamp shell pompa secara bertahap meningkat dari awal produksi, dan rongga ini berada dalam keadaan penyerapan cairan. Ketika rotor berputar ke posisi Gambar b, cairan telah memasuki rongga A, diepress oleh roda ke rongga tertutup B, dan ketika posisi Gambar c, bagian cairan ini kembali diepress ke rongga D yang berhubungan dengan keluar pompa, dan kemudian dikeluarkan dari pompa. Rotor berputar terus-menerus, membentuk selang terus-menerus "creep", mengangkut cairan dari pintu masuk tekanan rendah pompa terus-menerus ke pintu keluar tekanan tinggi.
Jumlah roda untuk selang kompresi pompa peristaltik juga dapat menjadi dua, tiga atau lebih. Pada beberapa pompa, roda roller digantikan dengan komponen kompresi gesekan rendah dengan bentuk tepi depan dan belakang khusus. Gambar 2 adalah gambar singkat dari struktur pompa peristaltik yang menggantikan roda dengan dua roda roda.
1.2 Karakteristik utama pompa
a. Kapasitas penyerapan mandiri yang kuat, jarak penyerapan air bersih hingga 8m;
b. Struktur yang unik, tidak menggunakan segel, sehingga tidak menghasilkan kebocoran;
c. dapat mengangkut pulpa korosif, lumpur, dll yang mengandung banyak partikel, serat, atau kotoran lainnya;
d. kecepatan aliran media rendah, tanpa gaya geser, khususnya cocok untuk mengangkut bahan yang sensitif terhadap gaya geser;
e. dapat mengangkut media viskositas tinggi, juga dapat mengangkut gas, cairan, media campuran tiga fase padat;
f. Dengan mengatur kecepatan putaran pompa, aliran dapat disesuaikan, sementara tekanan keluar pompa pada dasarnya tidak berubah;
g. kecepatan rotasi tertentu, mengatur katup keluar, dapat mengubah tekanan keluar pompa, dan aliran pada dasarnya tidak berubah, oleh karena itu, pompa memiliki peran pengukuran tertentu, dapat digunakan sebagai pompa pengukuran;
h. Mengganti bahan selang yang berbeda, dapat diterapkan untuk media yang berbeda. (Silakan minta tabel parameter korosi selang dari perusahaan)
1.3 Lingkup penggunaan yang luas
Pompa ini khususnya cocok untuk media korosif dengan kandungan padat yang lebih tinggi, viskositas yang lebih besar, dan memiliki kinerja penyerapan diri yang unggul, dalam peleburan (emas, perak, tembaga, timah, seng, timah, nikel, kobalt, mangan), pupuk fosfor, titanium putih, asam sitrat, tanah langka, logam langka, garam anorganik, perlindungan lingkungan desulfurasi, pengolahan air, pembuatan kertas, cat dan industri lainnya. Aplikasi khusus adalah sebagai berikut:
a. Pengiriman lumpur pengeboran dan minyak mentah dan pelarut organik dan minyak bahan bakar seperti bensin, kerosen dalam industri minyak;
b. asam, alkali, garam dan plasma fosfat, plasma titanium dioksida dan kalsium sitrat dalam industri kimia; Kristal, suspensi, lateks, resin, lumpur lunak dan berbagai bahan;
c. transportasi pulpa mineral dalam industri peleburan, transportasi cairan logam langka;
d. pengiriman obat dalam industri farmasi;
e. transportasi lumpur, kapur, kotoran dalam industri pengolahan air dan desulfurasi;
f. Pengiriman mortar semen dalam industri konstruksi;
g. Pengiriman bahan dalam industri makanan;
h. transportasi pulpa dan pulpa belerang dalam industri kertas;
i. Pengiriman keramik glaze industri keramik;
j. Pengiriman cat, cat, latex dan bahan lain yang tidak fluidis dalam industri cat;
k. Pasta gigi, emulsi, sampo, kondimen, krim, minyak wajah, dll. untuk industri kosmetik;
l. Ragi, tanah silikon, bak anggur, sirup, bahan, konsentrasi, campuran cairan gas untuk industri bir.
Dua. Perhatian Model Pompa dan Pemilihan
2.1 Deskripsi Model
2.2 Perhatian Pilihan
Saat memesan, mohon pengguna menyediakan kondisi kerja berikut: komposisi kimia media, suhu kerja, kandungan padat, tekanan dan aliran penggunaan aktual, lokasi dan tekanan cairan masuk (tekanan positif atau negatif) dan nama pekerjaan dan karakteristik penggunaan, sehingga kami dapat memilih model yang paling tepat untuk Anda.
Tiga. Parameter kinerja pompa
|
Nomor Serial
|
Nomor Model
|
Nilai aliran (m3/ jam）
|
Tekanan pengeluaran nominal (Kilogram / cm2）
|
kecepatan nominal (r / menit）
|
Diameter dalam selang (milimeter）
|
Air bersih (m）
|
Kekuatan motor (kualitas）
|
Diameter padat yang diizinkan melalui (milimeter）
|
Berat maksimal pompa (Kilogram）
|
Gambar
|
|
1
|
32RGB-1-6
|
1
|
6
|
35
|
32
|
8
|
1.5
|
5
|
180
|
 1.singkatan
|
|
2
|
40RGB-1.5-6
|
1.5
|
6
|
35
|
40
|
8
|
2.2
|
8
|
205
|
2.singkatan
|
|
3
|
50RGB-3.5-6
|
3.5
|
6
|
35
|
51
|
8
|
3
|
10
|
380
|
3.RAR
|
|
4
|
50RGB-6-6
|
6
|
6
|
63
|
51
|
8
|
3
|
10
|
380
|
|
|
5
|
65RGB-8.5-6
|
8.5
|
6
|
35
|
64
|
8
|
7.5
|
12
|
645
|
4.singkatan
|
|
6
|
65RGB-13-6
|
13
|
6
|
63
|
64
|
8
|
7.5
|
12
|
645
|
|
|
7
|
65RGB-II-17-6
|
17
|
6
|
35
|
64
|
8
|
11
|
12
|
|
5.singkatan
|
|
8
|
65RGB-II-25-6
|
25
|
6
|
63
|
64
|
8
|
15
|
12
|
|
|
|
9
|
80RGB-13-6
|
13
|
6
|
35
|
76
|
8
|
11
|
15
|
1450
|
6.singkatan
|
|
10
|
80RGB-24-6
|
24
|
6
|
63
|
76
|
8
|
11
|
15
|
1450
|
|
|
11
|
80RGB-II-27-6
|
27
|
6
|
35
|
76
|
8
|
15
|
15
|
1520
|
7.singkatan
|
|
12
|
80RGB-II-48-6
|
48
|
6
|
63
|
76
|
8
|
18.5
|
15
|
1538
|
|
|
13
|
100RGB-25-6
|
25
|
6
|
35
|
102
|
8
|
15
|
15
|
|
8.singkatan
|
|
14
|
100RGB-45-6
|
45
|
6
|
63
|
102
|
8
|
18.5
|
15
|
|
|
|
15
|
100RGB-II-50-6
|
50
|
6
|
35
|
102
|
8
|
18.5
|
15
|
|
4.rar
|
|
16
|
100RGB-II-90-6
|
90
|
6
|
63
|
102
|
8
|
22
|
15
|
Lima. Bentuk dan ukuran pompa
|
Nomor Model
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
H1
|
H2
|
H1
|
H2
|
H3
|
B1
|
B2
|
B3
|
C
|
b
|
D2
|
D1
|
n-d
|
Gambar
|
|
32RGB
|
670
|
150
|
370
|
1000
|
563
|
280
|
150
|
380
|
648
|
220
|
280
|
340
|
365
|
320
|
24
|
140
|
100
|
4-Φ23
|
1.singkatan
|
|
40RGB
|
754
|
200
|
354
|
1025
|
588
|
280
|
150
|
385
|
648
|
365
|
280
|
330
|
365
|
320
|
24
|
150
|
110
|
4-Φ23
|
2.singkatan
|
|
50RGB
|
745
|
200
|
345
|
1368
|
1013
|
360
|
160
|
485
|
835
|
275
|
340
|
410
|
430
|
420
|
24
|
165
|
125
|
4-Φ23
|
3.RAR
|
|
65RGB
|
860
|
225
|
410
|
1280
|
796
|
440
|
200
|
605
|
935
|
350
|
340
|
410
|
430
|
510
|
28
|
185
|
145
|
4-Φ23
|
4.singkatan
|
|
65RGB-II
|
1015
|
225
|
565
|
1576
|
1003
|
420
|
200
|
565
|
955
|
315
|
400
|
630
|
590
|
500
|
34
|
180
|
145
|
4-Φ24
|
5.singkatan
|
|
80RGB
|
1076
|
250
|
576
|
1595
|
1005
|
480
|
200
|
665
|
1100
|
340
|
480
|
540
|
710
|
650
|
34
|
195
|
160
|
4-Φ23
|
6.singkatan
|
|
80RGB-II
|
1250
|
250
|
750
|
1755
|
1067
|
480
|
240
|
635
|
1090
|
335
|
500
|
730
|
750
|
600
|
34
|
195
|
160
|
4-Φ24
|
7.singkatan
|
|
100RGB
|
1350
|
250
|
850
|
1898
|
1236
|
640
|
280
|
870
|
1485
|
430
|
540
|
1140
|
740
|
880
|
34
|
250
|
210
|
4-Φ26
|
8.singkatan
|
|
100RGB-II
|
1470
|
250
|
970
|
2007
|
1220
|
620
|
325
|
855
|
1458
|
485
|
960
|
1100
|
940
|
840
|
34
|
215
|
180
|
4-Φ26
|
4.rar
|
Catatan: 1, ukuran flange sesuai dengan GB / T9119-2000, 1.0MPa; Jika ukuran instalasi yang dibutuhkan pengguna berbeda dari tabel, silakan jelaskan saat memesan.
Enam. Pengangkutan, instalasi, penggunaan dan pemeliharaan pompa
6.1 Pengangkutan dan Pemasangan Pompa
a. Setelah pengguna menerima peralatan, harus memeriksa apakah peralatan, suku cadang, file acak, dll. lengkap sesuai dengan daftar kemasan;
b. Saat ditangani, gunakan sekrup cincin gantung di cangkang pompa dan bagian bawah motor sebagai titik tekanan, dan ringan, tidak ada getaran dan tabrakan besar.
Pompa harus dipasang di tempat yang luas dan mudah dipelihara, dasar persyaratan rata.
Diameter dalam pipa impor dan ekspor pompa tidak boleh kurang dari persyaratan yang ditetapkan. Untuk memudahkan perbaikan, ketika kondisi kerja disedot, katup dapat dipasang di pipa keluar pompa; Ketika kondisi pengairan terbalik digunakan, katup dapat dipasang di pipa impor dan ekspor pompa, tetapi ketika pompa bekerja, semua katup harus dibuka sepenuhnya.
e. Ketika viskositas media yang dikirim lebih besar (> 10.000 cmPa), pipa impor harus sesingkat mungkin dan menggunakan kondisi pengairan terbalik.
Ketika pompa dipasang di pipa keras, lebih baik memuat sekitar 1,5 m selang di impor dan keluar pompa untuk mengurangi denyut nadi pompa dan memudahkan pemeliharaan pompa.
g. Bobot pipa impor dan ekspor itu sendiri tidak diizinkan untuk ditanggung langsung oleh sambungan impor dan ekspor pompa, harus mendukung pendukung terpisah agar tidak merusak sambungan impor dan ekspor.
Selama sesuai dengan kemudi motor, ujung impor dan keluar pompa dapat ditukar, dan dapat disesuaikan dengan fleksibilitas sesuai dengan kebutuhan saat pemasangan.
Jika media yang dikirim mengandung padatan yang tajam atau terlalu spesifik, alat penyaringan harus dipasang di ujung masuk pompa.
6.2 Operasi pompa
Sebelum pompa mulai beroperasi, silakan persiapkan hal-hal berikut sebelum memulai:
a. Periksa apakah minyak pelumas dalam pengurangan kecepatan dalam rongga pompa cukup.
b. Periksa apakah pipa impor dan ekspor pompa dipasang dan dipasang dengan benar, dan jika baut di setiap flange ketat.
Periksa apakah katup impor dan ekspor pompa telah terbuka sepenuhnya.
d. Tekan tombol Start dan Stop, tekan pompa, periksa apakah kemudi motor sesuai dengan impor dan keluar pompa, sementara periksa apakah pompa terjebak.
Setelah pemeriksaan di atas tidak ada kesalahan, Anda dapat memulai operasi uji coba, semua aspek tidak ada kelainan, Anda dapat memasukkan pekerjaan normal.
6.3 Pemeliharaan dan pemeliharaan pompa
Periksa minyak pelumas dalam rongga pompa dan dalam pengurangnya secara teratur, minyak pelumas dalam rongga pompa biasanya diganti selang (minyak pelumas dalam rongga pompa adalah gliserin), pengurangnya harus mengganti minyak secara teratur sesuai dengan instruksi (minyak pelumas adalah: minyak mesin N46).
Pompa dapat melepaskan selang setelah 15-20 hari bekerja secara terus menerus, berputar 90 ° dan diisi kembali, yang dapat memperpanjang umur selang secara signifikan.
c. media yang dikirim tidak dapat terlalu tajam dan terlalu besar padat, jika tidak akan mempengaruhi umur selang.
d. Periksa secara teratur apakah setiap sekrup bolt sambungan longgar.
Sebelum pompa dimatikan secara jangka panjang, pompa harus beroperasi kosong selama beberapa menit untuk mengosongkan media dalam selang, atau dengan air bersih untuk pembersihan yang diperlukan.
f. Saat mengangkut media yang mudah kristal, media dalam selang harus dikosongkan sebelum mati atau dibersihkan dengan air bersih.
g. Koaksilitas kopling harus diperiksa secara teratur.
Perhatian khusus: 1. Pompa ini saat bekerja, katup impor dan ekspor harus dibuka sepenuhnya, jika tidak akan menyebabkan kerusakan selang, kerusakan motor dan kegagalan lainnya. 2. Jika media yang dikirim akan menghasilkan sedimen keras, harus dibilas dengan air bersih sebelum mati, jika tidak, pada waktu berikutnya dapat menyebabkan kegagalan roda putar, kopling retak dan kerusakan motor!
Tujuh. Instruksi proses pembongkaran pompa
7.1 Prosedur pembongkaran pompa pipa tunggal seri RGB (lihat 4.1: Gambar ringkas struktur pompa pipa tunggal)
a. Setelah downtime sesuai permintaan, pipa masuk dan keluar dilepas, pompa beroperasi kosong selama beberapa menit, mengosongkan media dalam selang pompa; Sementara itu, persiapkan wadah datar untuk memasang minyak pelumas di dalam rongga pompa.
b. Tempatkan wadah datar di bawah lubang pengeluaran minyak, mengeluarkan baut lubang pengeluaran minyak dan kasur (bagian 13), membersihkan minyak pelumas di dalam rongga pompa.
c. Saat melepaskan bagian dari ujung impor dan keluar pompa, sekruplah kacang (bagian 11) pada flange penempatan (bagian 10) terlebih dahulu, lalu sekruplah sambungan impor dan keluar (bagian 12).
d. Kemudian lepaskan flange posisi (bagian 10), cincin penguncian (bagian 9), blok penguncian (bagian 8), cincin tekanan (bagian 7) dan cincin bentuk O (bagian 6) sekaligus, sehingga bagian-bagian dari ujung masuk dan keluar selesai.
e. Sekrupkan baut yang mengikat tutup pompa (bagian 1) dan lepaskan tutup pompa (bagian 2).
f. Pompa untuk memindahkan kursi cam (bagian 3) dan blok cam (bagian 4) ke posisi horizontal.
g. Sekrupkan baut pada blok tekanan yang mengikat blok cam (bagian 4) dekat ujung tabung masuk dan keluar pompa, lepaskan blok tekanan dan lepaskan blok cam.
h. Ketik pompa lagi, memutar blok cam di ujung lain 180 °, kemudian mengeluarkan sekrup pengikat di kursi cam ini, melepaskan blok tekan dan melepaskan blok cam ini.
i. Akhirnya, lepaskan selang dengan leverage, jika diperlukan, klik pompa untuk membantu lepaskan selang, sehingga seluruh kepala pompa akan selesai.
j. membersihkan rongga pompa dan bagian lain, mengganti selang, jika diperlukan mengganti bagian yang rusak lainnya, perhatian khusus harus diperiksa apakah cincin O untuk setiap segel tersedia.
k. Saat perakitan, perakitan dilakukan pada gilirannya dalam urutan di atas. Catatan: Saat memasang selang, selang harus pada dasarnya konsisten dengan bagian yang dipaparkan di impor dan ekspor, jika diperlukan, biarkan motor terlebih dahulu berputar positif dan kemudian biarkan motor terbalik untuk disesuaikan sampai kepuasan.
7.2 Prosedur pembongkaran pompa pipa ganda seri RGB-II (lihat 4.2: Gambar ringkas struktur pompa pipa tunggal)
a. Setelah downtime, lepaskan pipa masuk dan keluar, mengosongkan media dalam selang, sementara menyiapkan wadah datar untuk melepaskan gliserin dalam rongga pompa.
b. Lepaskan bolt M12 di tengah cincin (bagian 13), kemudian lepaskan bolt M20 di atas dan lepaskan nut dari sekrup M36 (bagian 10).
c. Hapus baut dari atas dan bawah (bagian 12), lepaskan tiga flange pengambilan alih (bagian 14) dan cincin pengekatan.
d. Luangkan baut O-ring plate (bagian 11) dan lepaskan O-ring plate dan O-ring.
e. Membuka motor untuk memindahkan selang (bagian 2) dari kandang pompa (bagian 18).
f. Lepaskan baut kaki bawah yang menghubungkan reduktor (bagian 8) dengan pelat dasar (bagian 7), lepaskan reduktor dan motor (bagian 9), dan lepaskan kopling (bagian 6) dengan tractor.
g. mengeluarkan baut dari tutup pompa yang tetap (bagian 1) dan melepaskan tutup pompa dan roda putar (bagian 3).
Catatan: kapan tutup pompa, roda putar dan poros (bagian 4) terhubung bersama-sama, berat yang lebih berat memperhatikan pengangkatan; Bantalan ujung kopling (bagian 5) adalah 2316 (atau 2315), dapat ditarik bersama dengan cincin dalam bantalan.
h. mengeluarkan baut dari penutup bantalan pada penutup pompa dan melepaskan penutup pompa.
i. Lepaskan bantalan atau cincin dalam bantalan dari kedua ujung poros, lepaskan cincin penentuan dari kedua ujung poros (bagian 17), dan mengetuk poros dari roda putar.
j. Luangkan baut di tengah gulungan (bagian 15), keluarkan blok tekanan, dan secara berturut-turut hapus empat gulungan.
k. Membersihkan bagian lain saat mengganti selang, misalnya jika ada kehausan dan kerusakan yang diperlukan untuk mengganti yang baru.
7.3 Prosedur pemasangan pompa pipa ganda seri RGB-II (lihat 4.2: Gambar ringkas struktur pompa pipa tunggal)
a. Pertama, empat gulungan pada roda putar (bagian 3) (bagian 15) dipasang dengan blok tekan dan baut, kemudian dipasang di bagian tengah poros (bagian 4), kedua ujungnya dipasang pada cincin tetap (bagian 17), lalu di ujung kopling dipasang pada bantalan (bagian 5) 2316 (atau 2315) cincin dalam, ujung lain dipasang pada bantalan 22316 (atau 22315).
b. Kasus pompa (bagian 18) mulut besar ke atas, memasang cincin luar bantalan 2316 di posisi bantalan, dan memasang penutup bantalan (bagian 16), kemudian menempatkan roda putar ke dalam ruang pompa, memasang penutup pompa (bagian 1), sekrup baut dan penutup bantalan dan segel minyak.
c. Pasang kopling (bagian 6), berputar poros, beroperasi fleksibel dan lancar tanpa fenomena blok dan bising.
d. Tempatkan kasus pompa yang sudah dipasang bersama dengan pengurangan kecepatan (bagian 8) dan motor (bagian 9) di atas dasar (bagian 7), dan ketat baut kaki bawah.
e. menyambungkan sumber daya, berputar roda, mengubah selang karet (bagian 2) ke dalam rongga pompa, sehingga kedua ujung selang mengekspos kerangka pompa 8-10cm.
f. Masukkan salah satu dari tiga ujung pengambilan alih flange (bagian 14), dan penjepit atas dan bawah (bagian 12) dipasang dengan kuat.
g. Kemudian memasang selang lain dengan cara yang sama, memasang cincin O minyak tahan kebocoran dan pelat tekan (bagian 11), kemudian memasang cincin ketat tiga flange pengambilan penutup (bagian 13), memasukkan ke dalam selang, memasang di atas dan bawah clip dengan baut diperkuat.
h. Masukkan ujung sekrup (bagian 10) ke dalam lubang cincin dan tetap, dengan kacang besar yang dipasang pada cangkang pompa, perhatikan celah antara papan atas dan bawah dan papan tekan, sehingga diatas.
i. menambahkan gliserin (karena minyak mesin memiliki korosi dan penuaan tertentu pada karet) ke setengah posisi cermin ujung bawah.
delapan. Kesalahan Umum dan Cara Mengatasinya
|
Gagal
|
Mungkin penyebab kegagalan
|
Cara mengatasi masalah
|
|
Tidak ada lalu lintas
|
Katup di pipa impor dan ekspor pompa tidak terbuka;
arah putaran pompa tidak benar; 3. banyak kebocoran gas di pipa menghirup; 4. tabung menghirup tersumbat parah; 5. selang rusak parah; Viscositas media terlalu besar; Pompa terlalu besar. |
Buka semua katup;
Mengubah kemudi motor; Mencari penyebab kebocoran dan menghilangkan; 4. Menghapus penyumbatan; 5. mengganti selang; 6. menebal pipa inhalasi, dan menggunakan kondisi pengairan terbalik; Meningkatkan tingkat cairan dan mengurangi jarak penyerapan. |
|
Aliran sangat kecil.
|
1. sedikit kebocoran gas dalam pipa menghirup;
2. bagian pipa inhalasi tersumbat; Viscositas media yang lebih besar; 4. tingkat cairan media sangat rendah, mencapai dasar kolam renang; 5. dinding dalam selang usang parah. |
Menemukan penyebab kebocoran dan menghilangkannya;
2. Menghapus penyumbatan; 3. menebal pipa inhalasi, dan menggunakan kondisi pengairan terbalik; Menghentikan pekerjaan pompa; 5. Ganti selang. |
|
Kebisingan terlalu besar.
|
1. bagian usang parah atau rusak;
Mengandung banyak gas dalam media; Katup keluar terbuka terlalu kecil atau rusak; Tekanan ekspor terlalu besar. |
1. memeriksa dan mengganti bagian;
2. menghilangkan gas atau melanjutkan pekerjaan; 3. Katup keluar dibuka sepenuhnya atau mengganti katup; 4. Mengurangi angkatan perangkat. |
|
Pemanasan Motor dan Reduktor
|
1. tekanan keluar terlalu besar;
Viscositas media yang terlalu besar; 3. Mengusang bagian yang parah; Pilihan yang tidak tepat. |
1. mengurangi tekanan pengeluaran;
Mengurangi viskositas media atau meningkatkan daya motor; 3. mengganti bagian; 4. Memilih kembali. |
Penyelidikan online
-
Kontak
-
Perusahaan
-
Telepon
-
Email
-
WeChat
-
Kode Verifikasi
-
Kandungan Pesan
-