Detail produk:

Pengantar prinsip

oksidator termal (Regenerative Thermal OxidizerSingkatnyaRTOadalah peralatan hemat energi ramah lingkungan yang digunakan untuk menangani konsentrasi rendah dan menengah gas buang organik menguap. Prinsip dasarnya adalah oksidasi komponen organik dalam gas knalpot pada suhu tinggi.CO2danH2Odengan demikian dihapus. Perangkat ini ditandai dengan penambahan penukar panas di perangkat, karena tingkat pemulihan panasnya yang tinggi (lebih besar dari95persen), sehingga memainkan efek penghematan energi oksidasi.

Keuntungan perangkat

1Persyaratan kondisi kerja yang rendah, gas knalpot dapat mengandung berbagai komponen organik:2000～300000m3/h

2Tingkat pembersihan tinggi, dua tempat tidurRTOTingkat pembersihan di96Lebih dari 1%, tiga tempat tidurRTOTingkat pembersihan di99Lebih dari %

3Kontrol otomatis dan operasi sederhana; Biaya operasi rendah.

4Biaya operasional, ketikaVOCKonsentrasi mencapai450ppmTidak perlu menggunakan bahan bakar tambahan, sepertiVOCsKonsentrasi yang lebih tinggi, juga dapat melakukan daur ulang panas sisa sekunder.

Sistem oksidasi panas (RTO）

Menggunakan penukaran panas langsung dan efisien dari bahan penyimpanan, untuk pengelolaan gas buang ramah lingkungan yang hemat energi dan mengurangi konsumsi, perusahaan kami mengembangkan dua ruang, tiga ruang dan beberapa ruang oksida panas berbasis pada prinsip penukaran panas pencernaan dan teknologi tungku oksida termal; Cocok untuk komponen yang kompleks, mengandung korosif atau halogen, belerang, fosfor, arsenik dan konsentrasi rendah bahan beracun katalis, juga sangat cocok untuk mengolah dan mengolah bau khusus tertentu yang membutuhkan oksidasi suhu tinggi untuk menghilangkan bau. Proses tungku ini maju, operasi jangka panjang stabil, operasi jangka panjang stabil, biaya operasi murah, sistem mencapai kontrol otomatis penuh.

Karakteristik sistem oksidasi panas

1Menggunakan alat penukaran panas, pembawa panas dan gas penukaran panas langsung, tekanan radiasi tungku yang besar, kecepatan pemanasan yang cepat;

2Efek pertukaran panas suhu rendah yang signifikan, sehingga efisiensi pertukaran panas sangat tinggi; Membatasi pemulihan panas dalam produk oksidasi. Efisiensi panas tinggi, suhu pembuangan asap rendah, efek hemat energi yang signifikan. Mengurangi konsumsi bahan bakar juga berarti mengurangi emisi gas rumah kaca;

3Karena api tidak dihasilkan dalam pembakar, tetapi mulai oksidasi secara bertahap dalam tubuh panas suhu tinggi dalam tungku, tidak ada muka suhu tinggi, sehingga oksidasi dasar kebisingan.

4Memperluas area oksidasi api suhu tinggi, batas api hampir diperluas ke batas tungku, sehingga suhu dalam tungku seragam, sehingga di satu sisi meningkatkan efisiensi pemurnian, di sisi lain memperpanjang umur tungku.

5Kondisi termodinamis yang sama sekali berbeda dengan proses pembakaran tradisional, menggunakan teknologi oksidasi bertahap, oksidasi yang melambat melepaskan energi panas; suhu dalam tungku naik seragam, kerugian panas rendah; Konsumsi efek pemanasan.

6suhu dalam ruang oksidasi secara keseluruhan meningkat dan distribusi lebih seragam; Suhu tungku dapat mencapai800℃, kecepatan aliran udara kecil, oksidasi cepat, gas asap tinggal lama di suhu tinggi dalam tungku, oksidasi organik pecah sepenuhnya. Efek lingkungan yang signifikan.

7Adopsi sistemPLCKontrol oksidasi otomatis, tingkat otomatisasi yang tinggi, operasi yang stabil, keamanan dan keandalan yang tinggi.

8Dapat tergantung pada kondisi gas knalpot, perangkat pemulihan energi panas dapat diatur secara wajar untuk menyambung radiator, tungku minyak konduktif panas atau ketel sisa panas di ruang oksidasi suhu tinggi; Asap suhu rendah digunakan untuk memanaskan gas buang, memanfaatkan sepenuhnya manajemen sisa panas dalam gas buang.