Nama dan model peralatan:

1.1 Nama peralatan: otomatis tinggi kecepatan logam gergaji cakram

1.2 Model Peralatan: SHM-85NC

1.3 Jumlah peralatan: 1 unit

2. Komponen utama peralatan

Mesin gergaji bulat logam kecepatan tinggi terutama terdiri dari tubuh alat mesin, bagian kepala daya, sistem pakan, alat pakan otomatis, alat penjepit, alat pembagian, sistem hidrolik, sistem listrik, sistem pendinginan semprot, sistem pelumas otomatis, mesin pengecualian rantai, alat pendingin cairan pemotongan, alat pembersih gergaji, dll.

2.1, Tubuh mesin alat: Tubuh kasur secara keseluruhan terdiri dari bahan berkualitas tinggi dan kekuatan tinggi, sebagai komponen kunci peralatan mesin alat, dengan kekakuan keseluruhan yang baik, kekuatan tinggi, ketahanan dampak, deformasi kecil, kinerja penyerapan guncangan yang menonjol, dapat secara signifikan meningkatkan kekakuan keseluruhan mesin alat dan stabilitas dan keandalan pemotongan mesin alat. Pabrikan mesin gergaji bulat domestik adalah pengecoran struktur las split, baja keseluruhan yang buruk, mudah deformasi, mempengaruhi umur gergaji.

2.2, bagian kepala daya: kotak gigi menggunakan bahan khusus berkualitas tinggi dan kekuatan tinggi yang dibuat secara keseluruhan, kekuatan tinggi dan tahan dampak. Bahan gigi berkinerja tinggi dibuat dari gigi transmisi melalui perawatan panas khusus dan penggilingan presisi, sementara menggunakan mekanisme penghapusan gigi untuk mencapai transmisi celah nol, menjamin kelancaran transmisi dan umur rata-rata gergaji, efisiensi transmisi tinggi. Semua bantalan menggunakan bantalan presisi tinggi dan kekuatan tinggi impor, sehingga seluruh gearbox beroperasi dengan kebisingan kecil, halus dan kinerja transmisi yang dapat diandalkan. Adopsi sistem stabilisasi gergaji yang dioptimalkan khusus dapat secara signifikan meningkatkan kaku gergaji lingkaran, lebih efektif mengurangi getaran dan ayunan gergaji, sehingga umur gergaji dapat ditingkatkan lebih besar, dan akurasi pemotongan dapat diandalkan.

2.3, sistem pemasukan: dengan motor servo yang mendorong sekrup bola presisi tinggi dan kotak gigi untuk pemasukan miring 30 derajat, potongan kerja yang ditekan akan dipotong dengan cepat dengan presisi tinggi.

Perangkat pemakanan miring memilih rel garis lurus berbentuk roller kaku tinggi, perangkat pemakanan lengan miring menggunakan sumbu optik dan koper tembaga dengan cara geser, sehingga yang pertama daripada yang terakhir dalam seluruh proses pemotongan menunjukkan kemampuan membawa yang kuat, tahan terhadap deformasi dan kondisi dampak yang lebih baik, umur panjang dan keuntungan lainnya.

2.4, pengiriman otomatis menggunakan motor servo + metode pengiriman canggih dari sekrup bola presisi tinggi, menggunakan orientasi jalur garis lurus dan metode penyimpangan lokal tipe baru untuk menggantikan metode penyimpangan keseluruhan perangkat pengiriman asli, secara efektif meningkatkan kelancaran proses pengiriman, efisiensi tinggi, keandalan, dan akurasi pengiriman otomatis.

2.5, perangkat penjepit: terdiri dari tingkat terpisah dan sekelompok perangkat penjepit atas. Dua set perangkat di depan dan belakang dapat dikencang dan dilepaskan secara bersamaan, yang lebih efektif untuk menjamin keandalan pengencangan dan kelancaran proses pemotongan.

2.6, peralatan pembagian bahan: dapat memfasilitasi pengumpulan dan pengolahan kepala dan akhir bahan, secara otomatis mencapai pemisahan dan penempatan akhir dan produk selesai.

Sistem hidrolik: terdiri dari tangki bahan bakar independen, blok konsentrasi, pompa hidrolik, komponen hidrolik, komponen eksekutif, dll, semuanya menggunakan merek terkenal internasional, tingkat kegagalan rendah, kinerja yang dapat diandalkan dan dapat diandalkan untuk mencapai berbagai tindakan prosedur.

2.8, sistem listrik: terdiri dari sistem kontrol generasi baru Taiwan, lemari listrik, saklar tombol, motor, kontaktor, relay, penukar panas, saklar dan komponen bantu, dll. Mesin alat dapat mencapai seluruh proses kontrol numerik, yaitu, selain rak bantalan dalam rangkaian diselenggarakan secara manual, dari dial otomatis dimulai hingga penggergajian selesai, termasuk kepala, pengolahan akhir semua dilakukan secara otomatis oleh garis penggergajian. Tingkat otomatisasi yang tinggi, berbagai peralatan perlindungan keamanan dapat memastikan operasi lancar dan aman seluruh proses jalur gergaji.

2.9, sistem alarm: Ketika sistem terjadi, sistem mengeluarkan alarm kilat, menunggu konfirmasi operator, dan dapat memberi tahu petugas pemeliharaan tepat waktu untuk pemeliharaan. Ketika terjadi hal-hal berikut, sistem mengirimkan sinyal alarm: alarm kegagalan hidrolik, alarm kegagalan sistem pendinginan semprot, alarm kegagalan sistem tekanan udara, alarm tidak ada bahan untuk dipotong dan mati setelah 3 menit.

2.10, sistem pendinginan semprot: sistem ini menggunakan minyak pemotong ramah lingkungan untuk pengukuran yang akurat dari metode pelumas mikroskop. Nozzle yang dirancang dengan hati-hati untuk menyemprotkan minyak pemotong yang efisien ke gigi untuk mengurangi produksi panas pemotongan, kepala semprot ini secara bersamaan menyemprotkan minyak pemotong yang efisien di kedua sisi gergaji, untuk pelumas, baik dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi, mencegah polusi lingkungan, sementara juga dapat meningkatkan kualitas pemotongan dan memperpanjang umur gergaji.

2.11, sistem pelumas otomatis, dapat mengisi minyak pelumas secara kuantitatif pada komponen sekrup rail dan sebagainya.

2.12, Sikat kawat listrik aktif: lebih bersih daripada pembersihan pasif, memperpanjang umur gergaji.

Kondisi Teknis Dasar:

3.1 Peralatan ini benar-benar baru dan dirancang dengan masuk akal dan teknologi canggih.

3.2 Komponen dipilih dari bahan berkualitas tinggi, adalah produk yang matang dan dapat diandalkan.

3.3 Memiliki perlindungan keamanan yang andal, alarm, langkah-langkah asuransi.

Unit pengukuran untuk komponen dan instrumen dan semua data gambar semua menggunakan standar unit internasional (SI).

3.5 dalam kondisi suhu lingkungan -5 ~ 45 ℃, kelembaban relatif ≤95%, dapat bekerja secara normal dan terus menerus.

3.6 Kondisi kinetik lingkungan instalasi adalah:

1) Aliran AC tiga fase: 380V ± 10%, 50HZ ± 10%;

2) AC fase tunggal: 220V ± 10%, 50HZ ± 10%;

3) tegangan keamanan: 24V;

4) udara bertekan: 0.4 ~ 0.6MPa;

5) Area instalasi: panjang 7.2m × lebar 3.0m × tinggi 2.23m;

6) Stasiun hidrolik dirancang secara independen dan ditempatkan di tubuh.

4. Fitur utama:

4.1 Peralatan ini adalah mesin gergaji bulat logam kecepatan tinggi yang digunakan secara umum, khususnya cocok untuk pemotongan presisi kecepatan tinggi dari berbagai batang logam berwarna.

4.2 Parameter seperti panjang pemotongan dan panjang sisa dimasukkan melalui antarmuka manusia-mesin.

4.3 dapat memenuhi pemotongan berbagai logam berwarna dengan diameter maksimum 85mm.

4.4 Menggunakan motor servo Asakawa Jepang dengan pakan sekrup bola kelas penggilingan presisi tinggi, panjang pakan yang akurat, panjang pakan tunggal hingga 800mm, panjang pemotongan pakan beberapa kali dapat diatur tanpa batasan.

4.6 Menggunakan diameter luar 315mm ketebalan 2.0mmTCT gigi gergaji sebagai alat pemotongan.

4.7 kecepatan spindle tidak memiliki fungsi pengaturan kecepatan ekstrim, dapat beradaptasi dengan bahan yang berbeda.

4.8 Pemotongan kotak spindle adalah jenis rocker, motor servo yang didorong, dapat menyesuaikan kecepatan pisau masuk secara sewenang-wenang.

4.9 Sistem pakan dirancang untuk fungsi penentuan posisi yang lambat.

4.10 pemotong clamp menggunakan tiga titik universal pemegang mode, bentuk bahan yang berbeda tidak perlu mengganti perangkat pemegang.

4.11 Memiliki fungsi downtime gratis dan fungsi downtime perhitungan otomatis untuk manajemen yang mudah.

4.12 Konfigurasi dengan peralatan pendingin pelumas gergaji semi-kering, meningkatkan umur gergaji.

4.13 Peralatan mengkonfigurasi peralatan pelumas otomatis, dapat menyuntikkan minyak secara kuantitatif pada komponen sekrup rail dan sebagainya.

4.14 Memiliki fungsi manual dan otomatis.

4.15 Seluruh siklus kerja: Feed, clamping, pemotongan, output semua CNC dilakukan sepenuhnya otomatis, manual bertanggung jawab untuk memuat dan menyelesaikan pengumpulan bahan.

5. karakteristik struktural utama

1, penggergaji pemotong alat menggunakan penggergaji bulat TCT impor, penggergaji lama, penggergaji sempit, hemat bahan.

Menggunakan sistem generasi baru untuk kontrol otomatis, menggunakan layar sentuh untuk pengaturan parameter, kepala, akhir, bagian kerja, potongan dapat dikirim ke lokasi yang ditentukan, kontrol digital seluruh proses.

3, alat pakan dan alat pakan menggunakan motor servo untuk meningkatkan presisi bola sekrup metode canggih untuk pakan dan pakan.

4, menggunakan sistem pendinginan semprot, sistem pelumas otomatis terpusat, sistem pengumpulan otomatis gergaji, kinerja keseluruhan peralatan dapat diandalkan.

5, mengadopsi stabilisator gergaji kaku tinggi yang dapat disesuaikan, benar-benar mencegah getaran gergaji bulat, penyimpangan, dan presisi pemotongan gergaji yang tinggi.

Komponen sistem hidrolik dan pneumatik semua menggunakan produk merek terkenal impor, kinerja keseluruhan peralatan memiliki jaminan yang dapat diandalkan.

7, dengan hak kekayaan intelektual mandiri, kepala daya dan perangkat penghapusan gigi serta komponen pendukung diimpor, menjamin akurasi pemotongan mesin gergaji lingkaran dan umur pakai lempeng gergaji lingkaran.

6. Bahan bantuan:

6.1 Kabel listrik antara lemari mesin ke sumber daya lapangan pengguna disediakan oleh pengguna.

6.2 Mesin perlu menguji bahan pemotongan yang disediakan oleh pengguna.

7. parameter teknis:

Kemampuan memotong

Bahan ● 10 ~ 85 mm

sudut 10 ~ 65 mm

Tabung bulat ○ 10 ~ 85mm

Tabung □ 10 ~ 65mm

Spindle kepala mesin 　

Terapkan TCT tungsten karbida circle gergaji Ø250/Ø285/Ø315 x 2.0 t mm

Jumlah rotasi gergaji 50 ~ 180 rpm / Variable speed

Penghapus sisa gergaji Sikat baja bulat

motor

Motor penggerak spindle 7.5kw (10Hp) / 4p

AC Servo Motor 3kw

AC Servo Motor _ Mesin Pengiriman 0.85kw

Motor Tekanan Minyak 2.25 kw / 4p

Perangkat tekanan minyak

Tekanan penggerak minyak 70 kg/cm(7 MP a)

Kapasitas tangki tekanan minyak 120 liters

Perangkat tekanan udara

Tekanan udara kerja 4 ~ 6 kg/cm(55 ~ 85 psi)

Institusi Pengiriman Dimensi (GFC)

Panjang pemotongan 8~99mm

Panjang sisa 70 mm + a (a untuk panjang bahan yang tidak cukup)

Panjang pengiriman 800mm (satu kali)

Lainnya

Perangkat Penghapusan Konfigurasi standar / Rantai

Berat / Host 4200KGS

8. Daftar konfigurasi utama:

Nomor Serial Nama Spesifikasi Model Produsen

1 Sistem Kontrol Generasi Baru Taiwan Generasi Baru Taiwan

2 Motor Servo Pengiriman 0.85KW Ankawa

3 Motor Servo Pisau 3KW Ankawa

4 Kontaktor 3TB40 22E Siemens Jerman

5 Relay panas 3UA50 40-1E Siemens Jerman

6 Katup Elektromagnetik 3C2/3C4 Penelitian Minyak Jepang

7 Motor Servo Spindle 7.5KW/4P Miguel

Aksesoris dalam daftar konfigurasi memungkinkan produsen untuk mengubah merek aksesoris ke tingkat yang lebih tinggi berdasarkan ketersediaan bahan.

Pengguna dapat memilih aksesoris merek lain sesuai kebutuhan.

Persyaratan dasar desain mesin:

Badan, alat pemandu memiliki kekuatan yang cukup dan memenuhi persyaratan standar dan dokumen teknis yang relevan.

Semua casting, tempa, las, sesuai dengan ketentuan standar untuk membersihkan tekanan internal.

Pengolahan bagian sesuai dengan persyaratan desain, proses dan standar terkait.

Sesuai dengan proses perakitan, perakitan pada mesin perakitan, komponen memenuhi persyaratan kualitas.

Permukaan yang belum diproses dari semua bagian dan aksesoris dilapisi dengan perlakuan anti-karat.

Manufaktur, standar pemeriksaan dan presisi utama

1. Produksi, standar pemeriksaan

1) Peralatan ini sesuai dengan standar industri nasional seperti JB / T3364.2-3-2011 mesin gergaji bulat "presisi" "kondisi teknis" JB / T3866.2-2011 "ukuran koneksi puncak mesin gergaji bulat" JBI6454-1996 "persyaratan teknis perlindungan keamanan mesin gergaji".

2) Semua unit pengukuran yang digunakan dalam perangkat ini sesuai dengan standar internasional SI.

2, standar presisi geometri utama mesin gergaji bulat (unit: mm)

1) Mesin gergaji bundar spindle gergaji flange bagian ujung denyut ≤0.02

2) Mesin gergaji bundar spindle gergaji flange bagian berdetak radial ≤0.02

3, akurasi kerja mesin gergaji bulat (memotong bagian uji standar)

1) Segmen gergaji dengan kesalahan vertikalitas garis poros bagian kerja ≤0.2 / 100

2) Ujung gergaji menghadapi garis dasarnya vertikal ≤0.2/100

4, perusahaan kami memproduksi HY-75NC sepenuhnya otomatis kecepatan tinggi logam mesin gergaji bulat presisi utama mencapai dan sebagian melebihi standar nasional di atas

Tentu saja.

Pengenalan Kontrol Listrik

Mesin cocok untuk suhu -5-45 ° C, kelembaban relatif maksimum 20 ° C adalah 90% lingkungan kerja normal.

Semua peralatan listrik (desain, manufaktur, instalasi) sesuai dengan standar IEC.

Sesuai dengan desain sirkuit tiga fase lima kabel kabel, perlindungan grounding dipisahkan dari garis nol kerja.

Pasang tombol berhenti darurat di konsol seluler.

Tombol berhenti darurat menggunakan tombol kunci diri kepala jamur merah, yang sering ditutup untuk sirkuit aman.

Kabel listrik (kabel dan kabel) memiliki tanda yang jelas dan sesuai dengan gambar.

Terminal panel dan kabel dalam pipa disediakan dengan lebih dari 5 terminal cadangan dan kabel.

Koneksi kotak listrik dan peralatan yang terpisah menggunakan slot kabel atau tabung logam, tidak menggunakan kabel secara langsung.

Semua koneksi kabel terhubung melalui papan terminal, tanpa kontak langsung.

Semua koneksi kabel menggunakan terminal kabel tekanan.

Mengambil langkah-langkah perlindungan tingkat IP54 untuk mencegah air, debu, minyak masuk ke lemari listrik.

Desain motor memiliki fungsi perlindungan arus berlebihan yang sesuai.

Kekuatan dan kelemahan harus memisahkan kabel, kabel rapi, cantik, mudah diperbaiki.

Kabel dan kabel yang terbuka memiliki kasus perlindungan, sambungan yang dipasang.

Memiliki pilihan fungsi manual dan semi-otomatis.

Bahasa operasi adalah bahasa Cina sederhana.

Daftar suku cadang gratis:

Nomor Serial Nama suku cadang Jumlah Unit

1 Roda kawat baja 2 Hanya

Daftar alat khusus gratis:

Nomor Serial Nama alat khusus Jumlah Unit

1 Kunci enam sudut dalam 1 Set

2 Pemotong sekrup 2 Ambil.

3 Kunci kegiatan 1 Ambil.

14. Dokumen teknis berikut disediakan saat pengiriman peralatan

1 kotak

Sertifikat Pabrik 1

Instruksi Penggunaan 1

Prinsip Sistem Sirkuit 1

15. Kemasan, Pengangkutan

Kemasan standar.

Pengangkutan dilakukan sesuai dengan ketentuan kontrak.

16. Instalasi dan debug

Pemasangan dan debugging peralatan dilakukan sesuai dengan perjanjian kontrak kedua pihak. Jika Produsen bertanggung jawab, biaya yang terkait dengan personil, perjalanan, informasi, dan sebagainya ditanggung oleh Produsen sendiri. Selama proses instalasi dan debugging peralatan, alat khusus yang dibutuhkan, suku cadang cadang, dll. dibawa oleh produsen sendiri. Pengguna bertanggung jawab untuk mengangkat dan memberikan bantuan yang diperlukan selama instalasi dan debugging peralatan. Ketentuan ini hanya berlaku untuk penjualan di China.

17. Layanan garansi:

Periode jaminan kualitas peralatan 1 tahun, garansi kepala daya 2 tahun.

Selama periode jaminan kualitas, produsen bertanggung jawab atas layanan jaminan secara gratis.

Produsen bertanggung jawab untuk mengganti suku cadang gratis dan layanan di rumah selama periode garansi.

Produsen menjamin layanan pembayaran seumur hidup produk.